Výměník tepla WideGap nabízí řešení potenciál úspory energie využitím odpadního tepla

Využití odpadního teppla vycházejícího ze sušičky DDGS v závěrečné fázi procesu výroby etanolu umožnilo jednomu australskému výrobci snížit celkovou spotřebu energie, ušetřit peníze a zvýšit udržitelnost jeho provozu. Firma získala zpět teplo, které se během procesu sušení uvolňovalo do ovzduší. Tímto procesem se dokončuje výroba sušených výpalků s rozpustnými látkami (DDGS) – cenného vedlejšího produktu při výrobě etanolu.

 

Ve spolupráci se společností Alfa Laval se firma rozhodla instalovat tři výměníky tepla WG350S WideGap – dva jsou v provozu a jedne slouží jako suchá záloha . Výměníky slouží k zachycování a kondenzaci vodní páry uvolňované ze sušiček, aby bylo možné využít vzniklou horkou vodu v jiných částech procesu výroby etanolu.

„Instalace jednotek, která má být dokončena koncem letošního roku, umožní zpětné získání 7392 kWh tepla za hodinu ve formě horké vody o teplotě 90 °C, která bude využívána jako zdroj tepla v několika topných fázích v rámci procesu výroby etanolu,“ vysvětluje Eser Aydin, vedoucí inženýr aplikačních procesů globálních technologií ve společnosti Alfa Laval. „Tím se sníží potřeba páry v těchto fázích a klesne celková spotřeba energie v závodě.“

Konstrukce deskových výměníků tepla WideGap společnosti Alfa Laval je obzvlášť vhodná pro rekuperaci tepla z výparů ze sušiček. Eser říká: „Můžeme navrhnout výměník s velmi nízkou tlakovou ztrátou, která nenaruší proces sušení. Vyrábíme horkou vodu o teplotě 90 °C párou o teplotě 93 °C. Tohoto rozdílu tří stupňů lze dosáhnout jen s použitím technologie deskového výměníku tepla, což je důležité, protože čím teplejší vodu máte, tím je užitečnější a tím více se nabízí možností, jak ji využít v dalších procesech.“

 

 

Závěrem Eser dodává, že využití této technologie k využívání odpadního tepla je atraktivní možností pro výrobce etanolu, kteří chtějí ušetřit energii, snížit náklady a zvýšit udržitelnost svého provozu.

„Technologie deskového výměníku tepla nabízí možnost přeměnit zbytkové teplo ze sušiček na využitelnou energii,“ říká. „Pro manažery závodů se opětovné využití energie, která byla dříve vypouštěna do ovzduší, může stát zlatým dolem!“

Biorafinerie etanolu – příležitosti

Vzhledem k tomu, že se výrobci etanolu stále více zaměřují na využití příležitostí ke zvýšení ziskovosti získáváním prodejných produktů z toho, co bylo dříve považováno za odpad z průmyslových procesů, hledají stále více způsobů opětovného využití etanolu a především vedlejších produktů z jeho výroby z kukuřice nebo pšenice pro výrobu produktů s přidanou hodnotou. Ty zahrnují širokou škálu sypkých chemických látek, jemných chemikálií, olejů, plastů, rozpouštědel, bílkovin a vláken, ale mezi nejcennější materiály získané z vedlejších produktů patří kukuřičný olej a bílkoviny. Z vedlejších produktů je možné získat relativně malé množství těchto materiálů, které však mají výrazně vyšší hodnotu než samotný etanol. Kromě zvýšení ziskovosti výrobců etanolu se tím také snižují dopady výroby, protože je možné vyrobit více z menšího množství.